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深析内热流化床干燥机发展方向

2016-06-10 | 浏览量: 常州市步远干燥设备有限公司
文章标签:流化床干燥机,干燥设备,干燥机

深析内热流化床干燥机发展方向

  中国是世界上第二大能源消费国,以煤为主的一次能源结构在相当长的时间里是难以改变的,在国家“十一五”发展规划中,明确提出国家能源政策的基点是“节约优先,煤为基础”节能和减排是对国内化工行业发展中永恒主题,为了满足资源的可持续利用,降低环境污染,高效、节能、尾气粉尘夹带少的内热流化床干燥机越来越受到重视。内热流化床干燥机热效率比常规的流化床干燥机提高约20-30%,先进的内热流化床技术热效率可达到60-80%,因内热流化床内置了热交换器,干燥所需热量的60-80%由这个传热元件提供,整机集对流干燥和传导干燥于一体,即保留了流化床的气固接触充分,传热传质系数高,干燥迅速,干燥强度大等优势,又增加了物料与加热面之间的传导加热,物料与加热面接触的更新速度快,传热系数高,耗用风量小,除尘系统负荷低,可以节约50%的能耗,与常规流化床相比有其如下优点:

  (1)采用对流与传导方式干燥物料,比一般对流干燥节能30%以上。

  (2)内置管束提供60-80%以上热量,使床层面积小,占地小。

  (3)需要的风量小,配套辅机小。

  (4)排气量小,尾气处理负荷低,粉尘夹带少。

  (5)料层颗粒在激烈的气流作用下,与管束加热面不短碰撞,冲刷,传热系数比普通传导干燥方式高,干燥处理能力大。

  (6)可处理物料粒径范围宽。在50-800μm之间均可稳定运转。

  (7)内热流化床干燥机可以在较低温度下大量脱除水分,物料滞留时间较长,处理工艺温和。

  (8)风速低,对粒子破碎小,适于颗粒和晶体物料的干燥。

  (9)物料在床内滞留时间可方便调整,适于含水量有变化的物料。

  (10)可以在同一机内完成干燥和冷却任务,简化了工艺流程。

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